更新時間:2024-06-01
大豆拉絲蛋白素肉全套設備供應該機采用較好的雙螺桿擠壓技術,結合公司多年來膨化技術研究的經驗,為適應食品及相關行業(yè)的需求而設計制造的新型膨化食品設備。 系列雙螺桿機由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng),旋切系統(tǒng),加熱系統(tǒng),傳動系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。
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濟南美騰機械有限公司是一家專業(yè)食品機械的研發(fā)、設計、制造、銷售、工程、服務為一體的生產廠家。自成立以來,專業(yè)從事膨化機械的制造和食品機械的技術開發(fā),一切以客戶利益為宗旨造就了本公司在廣大客戶群體中的良好口碑。公司產品包括雙螺桿、單螺桿膨化機、自動連續(xù)式油炸鍋、夾心米果小食品生產線、寵物食品生產線、三角月牙小魚沙拉生產線、營養(yǎng)米粉生產線、油炸面食生產線、螺旋貝殼生產線、狗咬膠生產線、早餐谷物玉米片生產線、組織蛋白生產線、再生大米生產設備、小型方便面生產線等。公司憑借行業(yè)內人才和技術精英的優(yōu)勢,并結合自身“務實、創(chuàng)新、進取、以誠為本"的經營理念,以“認真、主動、嚴格、高效"的做事風格,向用戶提供高品質的產品。公司以雄厚的技術實力,高品質的產品,合理的價位,完善的售后服務,愿真誠與您合作,共創(chuàng)未來。生產線遠銷:印度、泰國、印尼、東歐、南非、馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦、東南亞、中東等等眾多國家和地區(qū),深受客戶的好評。
擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程
大豆→清理→粉碎→水分調節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆分離蛋白
(2)擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率的影響 李楊等(2009)研究表明,擠壓膨化最佳工藝條件為模孔孔徑為12mm,物料含水率為17%,螺桿轉速為94r/min,套筒溫度為92℃。經過驗證與對比試驗可知在擠壓膨化工藝條件下總蛋白得率可達到94.17%左右,比傳統(tǒng)的濕熱預處理后酶解的總蛋白得率提高了近15%。其原因經分析可能是經過擠壓膨化預處理的全脂豆粉其細胞結構充分被破壞,使得酶的作用位點暴露,更有利于蛋白酶的作用,并且得出不同的擠壓膨化工藝參數(shù)對細胞的破壞程度不同,從而酶的作用位點暴露程度也不相同,其因子貢獻率為套筒溫度>螺桿轉速>??卓讖?/span>>物料含水率。